|
類(lèi)別
|
序號(hào)
|
考核項(xiàng)目
|
分值
|
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
|
考核
得分
|
|
站區(qū)要求
|
控
制
項(xiàng)
|
1
|
通過(guò)環(huán)境影響評(píng)價(jià)▲
|
—
|
1. 有環(huán)評(píng)批復(fù)（2018年10月1日之后建立的混凝土、砂漿攪拌站）；
2. 有環(huán)評(píng)批復(fù)（備案報(bào)告）或排污許可證，或在全國(guó)排污許可證管理信息平臺(tái)注冊(cè)填報(bào)排污登記表，有登記編號(hào)和回執(zhí)（2018年10月1日之前建立的混凝土、砂漿攪拌站）。
|
|
|
2
|
站區(qū)面積▲
|
—
|
新建攪拌站廠區(qū)面積不小于30畝（臨時(shí)攪拌站除外）。
|
|
|
評(píng)
分
項(xiàng)
（14分）
|
3
|
功能分區(qū)
|
3
|
1. 生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)采用分區(qū)布置，功能分區(qū)合理，區(qū)間有相互不構(gòu)成干擾的安全、防護(hù)距離和措施，得2分；有分區(qū)布置，但區(qū)間沒(méi)有相互不構(gòu)成干擾的安全、防護(hù)距離和措施，得1分；
2. 生活區(qū)、辦公樓及試驗(yàn)室承重結(jié)構(gòu)采用磚、砼及鋼結(jié)構(gòu)材料，得1分；采用板房搭設(shè)該項(xiàng)不得分。
|
|
|
4
|
主要道路及作業(yè)區(qū)道路
|
3
|
1. 道路硬化，質(zhì)量良好，無(wú)明顯破損，得1分；
2. 廠區(qū)內(nèi)重車(chē)通行道路設(shè)置有霧化噴淋降塵等設(shè)施且噴淋降塵設(shè)施有效（霧化噴淋能覆蓋道路），得2分；有霧化噴淋降塵設(shè)施但霧化噴淋降塵效果不佳，得1分。
|
|
|
5
|
廠區(qū)綠化
|
2
|
1. 廠區(qū)整體綠化面積達(dá)到15%（含垂直及屋頂）以上，得1.5分；
2. 廠區(qū)內(nèi)未硬化空地的綠化率達(dá)到100%，得0.5分。
|
|
|
6
|
整體清潔衛(wèi)生
|
3
|
1. 廠區(qū)門(mén)前道路、環(huán)境按門(mén)前三包要求進(jìn)行管理，并符合要求，得1分；
2. 廠區(qū)內(nèi)保持整潔，地面無(wú)明顯積水及泥漿，得1.5分；
3. 廠區(qū)及門(mén)前道路無(wú)破損、無(wú)揚(yáng)塵，得0.5分。
|
|
|
7
|
機(jī)修車(chē)間及庫(kù)房
|
2
|
1. 設(shè)置有機(jī)修機(jī)油存放區(qū)，具備防滲漏、防流失、防雨功能，且配備有專(zhuān)用儲(chǔ)存容器，得1.5分，一項(xiàng)不符合要求，扣0.5分；無(wú)機(jī)修機(jī)油存放區(qū)該項(xiàng)不得分；
2.廢機(jī)油交有資質(zhì)的單位處理，得0.5分。●
|
|
|
8
|
設(shè)置雨水收集池
|
1
|
設(shè)置初期雨水收集池，并設(shè)置切換裝置，有效預(yù)防站點(diǎn)內(nèi)澇，得1分。
|
|
|
設(shè)備設(shè)施
設(shè)備設(shè)施
|
控
制
項(xiàng)
|
9
|
攪拌樓主體及粉料筒倉(cāng)全封閉▲
|
—
|
攪拌樓及粉料筒倉(cāng)全部封閉。
|
|
|
10
|
骨料堆場(chǎng)全封閉▲
|
—
|
骨料堆場(chǎng)全部封閉。
|
|
|
11
|
生產(chǎn)性廢水、廢漿、廢渣零排放；廢氣、尾氣處置排放達(dá)標(biāo)▲
|
—
|
生產(chǎn)性廢水、廢漿、廢渣實(shí)現(xiàn)零排放。預(yù)拌干混砂漿攪拌站廢氣、尾氣排放達(dá)到國(guó)家和成都市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
|
|
|
評(píng)
分
項(xiàng)
（47分）
|
12
|
攪拌樓主體
|
8
|
1. 攪拌樓全封裝且取得第三方機(jī)構(gòu)對(duì)封裝結(jié)構(gòu)的安全評(píng)估，有驗(yàn)收?qǐng)?bào)告且在有效期內(nèi)，得2分；
2. 粉料倉(cāng)安裝強(qiáng)制脈沖反吹收塵器，每倉(cāng)一個(gè)收塵器且效果良好，得2分；收塵效果不佳或收塵器數(shù)量不夠不得分；
3. 攪拌主機(jī)中儲(chǔ)倉(cāng)加裝強(qiáng)制脈沖反吹收塵器，主機(jī)樓及平臺(tái)無(wú)漏灰、漏液現(xiàn)象，得2分；漏液、漏灰較重或收塵效果不佳不得分；
4. 攪拌樓裝料區(qū)域地面、墻面及卸料口沒(méi)有混凝土積料，得2分；地面及墻面干凈（墻面及地面混凝土污染面積小于整體面積的10%），得1分；地面、墻面及卸料口混凝土積料較重，不得分。
|
|
|
13
|
骨料堆放及堆場(chǎng)
|
7
|
1. 噴霧（霧化）降塵設(shè)施覆蓋各料倉(cāng)及裝載機(jī)活動(dòng)區(qū)域，得2分；未全覆蓋或未安裝噴霧降塵設(shè)施，不得分；
2. 噴霧（霧化）降塵設(shè)施效果良好，料場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵，得2分；若噴霧降塵設(shè)施效果不佳（滴水、未形成霧化效果），得1分；
3.骨料倉(cāng)材料堆放有序不混料，上料倉(cāng)完好不混料，得1分；
4.骨料倉(cāng)內(nèi)場(chǎng)地?zé)o泥漿，得1分；
5.骨料倉(cāng)標(biāo)識(shí)完整且清晰，得1分。
|
|
|
14
|
粉料倉(cāng)封閉、標(biāo)識(shí)及料位控制系統(tǒng)
|
5
|
1. 粉料倉(cāng)全封裝且取得第三方機(jī)構(gòu)對(duì)封裝結(jié)構(gòu)的安全評(píng)估，有驗(yàn)收?qǐng)?bào)告且在有效期內(nèi)，得3分；
2. 粉料倉(cāng)均配備料位控制系統(tǒng)或報(bào)警裝置，粉料倉(cāng)進(jìn)灰口加鎖且有負(fù)壓收塵裝置，運(yùn)行良好，得1分；
3. 水泥、粉煤灰、礦粉等粉料倉(cāng)標(biāo)識(shí)完整且清晰，得1分。
|
|
|
15
|
配料地倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)
|
3
|
1. 配料地倉(cāng)封閉（在全封閉料場(chǎng)或攪拌站內(nèi)視為封閉），得1分；
2.骨料用皮帶輸送機(jī)側(cè)面封閉且上部加蓋（在全封閉料場(chǎng)或攪拌站內(nèi)視為封閉），得1分；
3.砂石輸送皮帶廊下部有收料裝置，收料裝置管道能連通沉淀池或斜皮帶下沉淀池或設(shè)置專(zhuān)門(mén)的收集容器收集，定時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，得1分。
|
|
|
16
|
固廢及廢渣處置
|
5
|
1. 采用砂石分離機(jī)時(shí)，砂石分離機(jī)的狀態(tài)和功能良好，運(yùn)行正常，得3分；無(wú)砂石分離機(jī)，但利用廢棄混凝土成型小型預(yù)制構(gòu)件時(shí)，小型預(yù)制構(gòu)件成型設(shè)備運(yùn)行正常，得3分；有砂石分離機(jī)或小型預(yù)制構(gòu)件成型設(shè)備但運(yùn)行不佳，得1分；無(wú)砂石分離機(jī)且無(wú)小型預(yù)制構(gòu)件成型設(shè)備的不得分；
2. 固廢及廢渣全部利用或委托有資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行消納處理且有記錄，得2分。●
|
|
|
17
|
廢水處理及利用
|
5
|
1. 有廢水處理設(shè)備運(yùn)行記錄，得1分；
2. 有廢水處理檢測(cè)記錄，得1分；
3. 有廢水處理及使用記錄，得1分；
4. 廢水處理設(shè)施包括砂石分離機(jī)、攪拌池（均化池）、管道及計(jì)量稱(chēng)等，得2分。
|
|
|
18
|
噪聲控制
|
3
|
1. 攪拌站廠界與居民區(qū)最近距離大于100米，得1分；攪拌站廠界與居民區(qū)最近距離小于100米，安裝隔音裝置，得0.5分，未安裝不得分；
2. 使用粉料靜音輸送系統(tǒng)（從粉料運(yùn)輸車(chē)輸送至粉料罐過(guò)程），得2分。
|
|
|
19
|
獨(dú)立的可視化中央控制
|
4
|
采用獨(dú)立的可視化中央控制室，且中央控制室與主機(jī)樓間隔10米以上（混凝土、砂漿攪拌樓不受限制），得4分。
|
|
|
20
|
新能源混凝土運(yùn)輸車(chē)使用
|
3
|
自購(gòu)或租用新能源混凝土運(yùn)輸車(chē)且用于本站使用，5-10臺(tái)，得1分，11-20臺(tái)，得2分，21臺(tái)（含）以上，得3分。
|
|
|
21
|
車(chē)輛清洗裝置
|
2
|
配備混凝土攪拌車(chē)、砂漿運(yùn)輸車(chē)自動(dòng)清洗裝置，采用門(mén)式須至少兩排沖洗噴頭，得2分，不符合要求不得分；采用平臺(tái)式要求沖洗平臺(tái)長(zhǎng)不低于5米，高不低于1.2米，得2分，不符合要求不得分。
|
|
|
22
|
生活污水處理
|
2
|
經(jīng)過(guò)化糞池后達(dá)到三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排入污水管網(wǎng)（需提供第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告，每半年不少于1次檢測(cè)），得2分；或經(jīng)過(guò)污水一體化設(shè)施處理后達(dá)到1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后用于降塵或生產(chǎn)使用（需提供第三方機(jī)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告，每年不少于1次檢測(cè)），得2分；或由第三方有資質(zhì)專(zhuān)業(yè)公司回收、有合同及回收記錄，得2分。
|
|
|
生產(chǎn)過(guò)程
|
控
制
項(xiàng)
|
23
|
具有專(zhuān)項(xiàng)實(shí)驗(yàn)室和主要實(shí)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備▲
|
—
|
具有專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗(yàn)室及必要的設(shè)備用于產(chǎn)品的研發(fā)、檢驗(yàn)及質(zhì)量控制，并應(yīng)配備滿足資質(zhì)條件要求的專(zhuān)業(yè)專(zhuān)職技術(shù)人員（專(zhuān)業(yè)專(zhuān)職技術(shù)人員須是本公司人員，不得掛靠等，滿足條件按地方標(biāo)準(zhǔn)《DB51/T104-2018》執(zhí)行）。
|
|
|
評(píng)
分
項(xiàng)
（26分）
|
24
|
采用智慧化生產(chǎn)管理系統(tǒng)
|
2
|
工控系統(tǒng)或生產(chǎn)管理系統(tǒng)與成都市預(yù)拌混凝土（砂漿）企業(yè)信用評(píng)價(jià)系統(tǒng)、建材使用一網(wǎng)通系統(tǒng)對(duì)接完成，并有效上傳，得2分，每少一項(xiàng)扣減1分。●
|
|
|
25
|
產(chǎn)品質(zhì)量抽查
|
6
|
1. 通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證ISO9000認(rèn)證且證書(shū)有效（通過(guò)每年監(jiān)督審核），得1分；●
2. 核實(shí)混凝土（砂漿）檢驗(yàn)記錄，計(jì)算強(qiáng)度合格率大于95%以上，得2分；●
3. 核實(shí)混凝土（砂漿）生產(chǎn)數(shù)據(jù)，取樣檢驗(yàn)記錄，取樣規(guī)范、記錄完整得3分，每1項(xiàng)不符合要求，扣1分。●
|
|
|
26
|
試驗(yàn)室
|
5
|
1. 試驗(yàn)室功能分區(qū)合理，得1分；
2. 試驗(yàn)設(shè)備配置齊全（能滿足預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿產(chǎn)品及材料常規(guī)檢測(cè)），得1分；
3. 試驗(yàn)室設(shè)備檢定合格有效，得1分；
4. 標(biāo)養(yǎng)室不得使用簡(jiǎn)易臨時(shí)建筑設(shè)施，且溫度、濕度符合要求，得1分，不符合要求不得分；
5. 所有設(shè)備運(yùn)行記錄完整有效，得1分。●
|
|
|
27
|
原材料
|
3
|
1.原材料質(zhì)量控制記錄（進(jìn)場(chǎng)記錄、抽檢記錄、試驗(yàn)記錄、質(zhì)量管理記錄）完善，得2分；
2.委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)原材料進(jìn)行抽檢，一年不少于1次，得1分。
|
|
28
|
綠色建材認(rèn)證
|
6
|
所生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土（砂漿）主要規(guī)格型號(hào)通過(guò)綠色建材產(chǎn)品認(rèn)證、評(píng)價(jià)。一個(gè)規(guī)格型號(hào)通過(guò)三星級(jí)認(rèn)證，得1.5分；一個(gè)規(guī)格型號(hào)通過(guò)二星級(jí)認(rèn)證，得0.6分，最高得4分；一個(gè)規(guī)格型號(hào)通過(guò)一星級(jí)認(rèn)證，得0.4分，最高得2分。
|
|
|
29
|
運(yùn)輸源頭管理
|
4
|
1. 所使用的混凝土（砂漿）運(yùn)輸車(chē)輛全部加裝主動(dòng)安全防控技術(shù)系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置，且運(yùn)行有效，得0.5分；
2. 車(chē)輛尾部防撒漏裝置有效，得0.5分；
3. 車(chē)輛干凈整潔，得0.5分；
4. 配備門(mén)禁系統(tǒng)，建立運(yùn)輸管理電子臺(tái)賬(包括車(chē)輛出入廠記錄、出廠稱(chēng)重記錄、車(chē)牌號(hào)、VIN號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)和排放標(biāo)準(zhǔn)等)并與ERP系統(tǒng)或工控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，得1分；
5. 運(yùn)輸車(chē)輛出廠按要求稱(chēng)重，稱(chēng)重記錄完整，未使用高風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)輸企業(yè)車(chē)輛，得1.5分。
|
|
|
安全及職業(yè)健康
|
控
制
項(xiàng)
|
30
|
環(huán)保應(yīng)急預(yù)案、安全事故應(yīng)急預(yù)案▲
|
—
|
建立環(huán)保應(yīng)急預(yù)案，建立安全事故應(yīng)急預(yù)案，組織培訓(xùn)、演練，有記錄。
|
|
|
評(píng)
分
項(xiàng)
（8分）
|
31
|
安全制度及培訓(xùn)
|
6
|
1. 通過(guò)職業(yè)健康安全體系認(rèn)證（OHSAS 18000），且證書(shū)有效（通過(guò)每年監(jiān)督審核），得1分；●
2. 通過(guò)環(huán)境管理體系認(rèn)證（ISO14000），且證書(shū)有效（通過(guò)每年監(jiān)督審核），得1分；
3. 通過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)及以上認(rèn)證，得1分；●
4. 安全生產(chǎn)管理及貨物運(yùn)輸車(chē)貨運(yùn)源頭管理制度完善且發(fā)布，得1分；
5. 每年組織不少于一次的全員安全培訓(xùn)，得1分；主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員安全證書(shū)齊全，得1分。
|
|
|
32
|
職業(yè)健康
|
2
|
1. 在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)噪聲、粉塵污染較重的場(chǎng)所，工作人員佩戴相應(yīng)的防護(hù)器具，得1分；
2. 接觸職業(yè)危害工作崗位人員定期進(jìn)行體檢，得1分。
|
|
|
監(jiān)測(cè)控制
|
控
制
項(xiàng)
|
33
|
建立站區(qū)污染物排放點(diǎn)平面圖、管網(wǎng)圖▲
|
—
|
有廠區(qū)排水管網(wǎng)布置圖，現(xiàn)場(chǎng)管網(wǎng)布置與圖一致，且運(yùn)行有效。
|
|
|
34
|
安裝揚(yáng)塵、噪音、視頻、稱(chēng)重在線裝置▲
|
—
|
安裝揚(yáng)塵、噪音、視頻、稱(chēng)重在線裝置。
|
|
|
35
|
環(huán)保檢測(cè)▲
|
—
|
每年不少于一次委托環(huán)保檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)本攪拌站進(jìn)行粉塵（尾氣）排放、噪音監(jiān)測(cè)，且檢測(cè)指標(biāo)合格。
|
|
|
評(píng)
分
項(xiàng)
（5分）
|
36
|
監(jiān)測(cè)資料
|
2
|
監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行、使用、維修記錄等完善，得2分。●
|
|
|
37
|
在線監(jiān)測(cè)裝置有效運(yùn)行
|
3
|
揚(yáng)塵噪音在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、運(yùn)輸車(chē)輛稱(chēng)重系統(tǒng)與住建平臺(tái)對(duì)接完成、設(shè)備安裝位置符合要求且數(shù)據(jù)有效上傳，得3分，每一項(xiàng)不符合要求扣1分。●
|
|
|
考核總分值
|
100
|
考核總得分
|
|
|
考核結(jié)論：
考核組人員簽名： 年 月 日
|
掃一掃：18980984385